Industrielle Hersteller kämpfen häufig mit Kapazität, Arbeitsbelastung und Konsistenz.
Bei Korea Filter EngineeringDie manuelle Palettierung von Industriefilterboxen mit einem Gewicht von 10–20 kg (22–44 lb) schränkte die Produktion ein, erhöhte das ergonomische Risiko und verlangsamte die Lieferungen.
Nach der Bereitstellung des Robotiq PE20 mit einem UR20Das Unternehmen hat Folgendes erreicht:
- 30 % Produktionssteigerung
- Reduzierung der Ermüdung der Arbeitnehmer um 50 %
- Fast 50 % weniger verletzungsbedingte Fehlzeiten
- Keine Zwischenfälle am Arbeitsplatz seit der Installation
- ROI innerhalb von 2 Jahren erwartet
Diese Fallstudie zeigt, wie die kollaborative Roboterpalettierung die Produktivität steigert und gleichzeitig die Arbeiter in Produktionsumgebungen mit hoher Belastung schützt.
Unternehmensübersicht: Industrielle Filterherstellung in Südkorea
1996 gegründet und ansässig in GimpoKorea Filter Engineering stellt Industriefilter für die Funkenerosion (EDM) her.
- Branche: Industrielle Filterherstellung
- Mitarbeiter: 15
- Tägliche Palettierlast (vor der Automatisierung): ~4 Tonnen
- Kartongewicht: 10–20 kg
Angesichts der knappen Belegschaft und der wachsenden Nachfrage wurde die manuelle Palettierung zu einem Produktionsengpass.
Die Herausforderung: Manuelle Palettierung schwerer Kartons
Vor der Automatisierung hoben und stapelten Arbeiter etwa manuell 4 Tonnen Produkt pro Tag.
Zu den wichtigsten Themen gehörten:
1. Ergonomisches Risiko und Ermüdung des Arbeitnehmers
- Wiederholtes Heben von 20-kg-Kisten
- Rücken-, Schulter- und Muskelbelastung
- Alternde Arbeitskräfte erhöhen das Verletzungsrisiko
- Müdigkeit beeinträchtigt die Moral und Beständigkeit
2. Produktivitätsbeschränkungen
- Die Tagesproduktion ist auf 200 Kartons begrenzt
- Verzögerungen durch körperliche Überlastung und Fehlzeiten
- Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung eines konstanten Durchsatzes
3. Fehlgeschlagene Alternativen
Frühere Hebehilfen wurden getestet, aber aufgrund der Komplexität oder Ineffizienz wurde der Betrieb immer wieder auf eine vollständig manuelle Palettierung umgestellt.
Das Unternehmen benötigte eine Lösung, die:
- Kompakt
- Stabil
- Einfach zu bedienen
- Sicher für die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter
- Schnell einsetzbar
Die Lösung: Robotiq Lean Palletizing
Anfang 2025 entschied sich Korea Filter Engineering für den Palettierer Robotiq PE20 mit integrierter Integration in den kollaborativen Roboter UR20.
Warum dieses Palettiersystem?
- Bewältigt Kartons bis 20 kg
- Unterstützt bis zu 20 SKUs
- Maximale Palettenhöhe: 2130 mm (84 Zoll)
- Kompakte Stellfläche für Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot
- Arbeitet mit Mitarbeitern zusammen, ohne dass umfangreiche Sicherheitszäune erforderlich sind
- Intuitive Benutzeroberfläche, die nur minimale Schulung erfordert
Schnelle Bereitstellungszeitleiste
- Anfang 2025: Evaluierung
- März 2025: Zitat
- Mai 2025: Installation und Start
Es waren nur minimale Layoutänderungen erforderlich. Das System ließ sich nahtlos in das bestehende Förderband integrieren.
Die Bediener waren in der Lage, das System innerhalb von Minuten zu erlernen und zu bedienen, wodurch die Abhängigkeit von spezialisierter Robotik-Expertise verringert wurde.
Ergebnisse: Messbare Produktivitäts- und Sicherheitsgewinne
1. 30 % Produktionssteigerung
- Die Produktion stieg von 200 auf 250 Kartons pro Tag
- Höherer Durchsatz ohne Erhöhung der Mitarbeiterzahl
- Verbesserte Lieferzuverlässigkeit
2. Verbesserte Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer
- Verletzungsbedingte Fehlzeiten haben sich nahezu halbiert
- Ermüdung der Arbeiter um mehr als 50 % reduziert
- Keine Zwischenfälle am Arbeitsplatz seit der Installation
Young-Hun Yoo, stellvertretender Produktionsleiter, teilte mit:
„Nach der Nutzung des Roboters ist unser Körper gesünder und wir fühlen uns weniger müde – weniger als die Hälfte im Vergleich zu vorher. Nach der Arbeit haben wir mehr Energie für unsere Familien übrig.“
3. Personaloptimierung
- Ein Vollzeitmitarbeiter wurde für höherwertige Aufgaben eingesetzt
- Weniger körperliche Belastung, mehr operative Konzentration
- Stärkere Teammoral
4. Starke finanzielle Argumente
- Erwartete Kapitalrendite innerhalb von 2 Jahren
- Reduzierte indirekte Kosten im Zusammenhang mit Verletzungen und Fehlzeiten
- Erhöhte Kapazität ohne Erweiterung der Anlagenfläche
Warum kollaborative Roboterpalettierung in der Schwerindustrie funktioniert
Dieses Projekt zeigt die wichtigsten Vorteile von Cobot-Palettiersystemen:
Schützt Arbeiter vor wiederholtem Heben schwerer Lasten
Der Verzicht auf 4 Tonnen tägliches manuelles Heben reduziert das ergonomische Risiko erheblich.
Erhöht die Leistung, ohne die Belegschaft zu vergrößern
Automatisierung ergänzt die Arbeit, anstatt sie zu ersetzen.
Waagen mit Produktvariabilität
Der PE20 verarbeitet bis zu 20 SKUs und unterstützt verschiedene Produktlinien.
Passt in Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot
Das kompakte Design macht es für kleine und mittlere Hersteller geeignet.
Ermöglicht einen schnellen ROI
Messbare Produktivitäts- und Sicherheitsverbesserungen beschleunigen die Amortisation.
Woo-Seok Kim, Director of Business, erläuterte die Entscheidung:
„Wir haben viele Robotersysteme getestet, aber der PE20 war der stabilste. Der Schutz unserer Arbeiter ist das Wichtigste, und der PE20 ermöglicht uns das. Deshalb lohnt sich die Investition.“
Wichtige Erkenntnisse für Hersteller, die über Automatisierung nachdenken
Wenn Ihre Operation Folgendes umfasst:
- Manuelle Palettierung schwerer Kartons
- Wiederholtes Heben führt zu Ermüdung oder Verletzungen
- Arbeitskräftemangel oder alternde Arbeitskräfte
- Begrenzte Grundfläche
- Produktivitätsplateaus aufgrund physischer Einschränkungen
Die kollaborative Palettierautomatisierung kann schnelle, messbare Auswirkungen haben.
Die Transformation von Korea Filter Engineering beweist, dass Hersteller nicht zwischen Folgendem wählen müssen:
- Produktivität und Sicherheit
- Wachstum und Wohlbefinden der Belegschaft
- Automatisierung und Betriebsstabilität
Mit der richtigen Palettierlösung können Sie alle drei Ziele erreichen.
Passt Lean Palletizing zu Ihrer Produktionslinie?
Nutzen Sie das Palletizing Fit Tool von Robotiq, um schnell zu beurteilen, ob die Cobot-Palettierung für Ihren Betrieb sinnvoll ist und wie ein realistischer Einsatz für Ihre Einrichtung aussehen könnte. Sie erhalten sogar personalisierte Schätzungen für ROI und Amortisationszeiten sowie eine 3D-Simulation, wie Lean Palletizing in Ihrer Fabrikhalle aussehen könnte.
