Von Manuel Nau, Redaktionsleiter bei IoT Business News.
Seit mehr als einem Jahrzehnt wird Energy Harvesting als Weg zu wartungsfreien, batterielose IoT-Geräte. Bis vor Kurzem blieben die meisten Einsätze jedoch aufgrund der begrenzten Energiegewinnung, der schwankenden Umgebungsbedingungen und der Wirtschaftlichkeit der Energiemanagementkomponenten in der Pilotphase. Im Jahr 2026 ändert sich das Bild. Besseres Ultra-Low-Power-Silizium, effizientere Photovoltaik in Innenräumen und der Druck der Unternehmen, den Batterieabfall zu reduzieren, treiben voran IoT zur Energiegewinnung in reale Rollouts über mehrere Branchen hinweg.
Dieses Jahr ist ein Wendepunkt, nicht weil Energy Harvesting plötzlich universell ist, sondern weil eine Reihe von großvolumigen Anwendungsfällen die Schwelle zu wiederholbaren, skalierbaren Geschäftsmodellen überschritten hat.
Was sich seit der frühen Pilotenzeit verändert hat
Drei Technologieschichten sind parallel gereift. Erstens erreichen eingebettete Chipsätze jetzt einen Standby-Modus im Mikrowatt-Bereich und können mit einem winzigen Energiebudget aufwachen, erkennen, Rückschlüsse ziehen und übertragen. Zweitens haben Energiemanagement-ICs ihre Fähigkeit verbessert, intermittierende Energie durch Superkondensatoren zu puffern und Energie dynamisch zwischen Erfassung, Rechenleistung und Funk zu verteilen. Drittens haben Photovoltaikmaterialien für Innenräume und Low-Lux-Anwendungen Wirkungsgrade erreicht, die Innenräume in Büros, im Einzelhandel und in der Industrie zu lebensfähigen Energiequellen machen.
Diese Fortschritte verstärken die allgemeine Bestrebung nach langlebigen und nachhaltigen Geräteflotten
Indoor-Photovoltaik wird zum ersten Massenmarkt-Erntegerät
Indoor-Photovoltaik (IPV) hat sich als die kommerziell ausgereifteste Energiegewinnungsmethode herausgestellt, da Licht in den meisten bebauten Umgebungen vorhanden und für die Technik vorhersehbar genug ist. IPV-Knoten werden jetzt in großem Umfang in Gebäuden, Lagerhäusern und Einzelhandelsflächen eingesetzt, insbesondere für Belegungs- und Schreibtischnutzungsanalysen, Regalbestandsüberwachung, Kennzeichnung der Anwesenheit von Vermögenswerten und Umgebungserkennung (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, CO₂).
Mehrere langjährige Technologiepartnerschaften werden nun in echte Produkte umgesetzt. Sequans und e-peas haben beispielsweise vor Jahren einen IPV-gestützten LTE-M/NB-IoT-Konnektivitätsansatz demonstriert, bei dem Innenlichtzellen verwendet werden, um zelluläre IoT-Sensoren mit niedrigem Arbeitszyklus zu unterstützen – ein Modell, das jetzt in kommerziellen Designs wieder auftaucht.
Auch in der Logistik nimmt die batterielose Etikettierung Fahrt auf. Das aktuelle batterielose e-Sense-Tag von Energous zeigt, wie Umgebungsstrom im IPV-Stil und Funkgeräte mit extrem geringem Stromverbrauch eine wartungsfreie Standort- und Zustandsverfolgung im Einzelhandel und in Lieferketten ermöglichen.
RF Energy Harvesting: Wachsend, aber immer noch stark kontextabhängig
Die HF-Ernte gewinnt im Jahr 2025 erneut an Interesse, bleibt jedoch vor allem dort sinnvoll, wo die HF-Umgebungsdichte hoch oder kontrolliert ist. Dies bedeutet in der Regel intelligente Einzelhandelsregale in der Nähe von Zugangspunkten, Industrieumgebungen mit dichter drahtloser Infrastruktur oder Zugangskontrollzonen, in denen Tags in der Nähe von Lesegeräten bleiben. In diesen Umgebungen kann die gewonnene HF-Energie Sensoren und Beacons mit extrem niedrigem Arbeitszyklus versorgen.
Die langjährigen Demonstrationen von Powercast zur HF-Ernte aus der Umgebung zeigen die grundsätzliche Machbarkeit batterieloser HF-Knoten, unterstreichen aber auch, dass die Strombudgets knapp und stark standortabhängig sind. Standardisierungsbemühungen wie AirFuel RF haben auch dazu beigetragen, die Interoperabilitätserwartungen für HF-Energieumgebungen mit mehreren Geräten zu klären.
Vibration und thermische Ernte werden zur industriellen Realität
In Industrieanlagen wächst die Energiegewinnung dort am schnellsten, wo die zugeführte Energie mechanisch oder thermisch reichlich vorhanden ist. Rotierende Maschinen, Kompressoren, Pumpen und Heißrohre stellen stabile Quellen für Schwingungsharvester und thermoelektrische Generatoren (TEGs) dar. Das Wertversprechen ist einfach: Wartungsteams können Sensorknoten in schwer zugänglichen Bereichen ohne Verkabelung und ohne Zeitpläne für den Batteriewechsel einsetzen.
Industrielle energieautonome Mobilfunkplattformen wie die HiSilicon-Nowi NB-IoT-Referenzarchitektur veranschaulichen, wie Harvesting und robustes Energiemanagement eine kontinuierliche Überwachung ohne Ausfallzeiten unterstützen können.
Warum sich die Akzeptanz jetzt beschleunigt
Die Energiegewinnung profitiert von einer seltenen Kombination von technischem Fortschritt und Marktdruck. Unternehmen sind mit höheren Kosten für die Wartung riesiger batteriebetriebener Flotten konfrontiert, während Vorschriften und ESG-Verpflichtungen direkte Anreize schaffen, den Einsatz von Einwegbatterien zu reduzieren. Gleichzeitig werden Konnektivitätsstacks immer effizienter. Das neueste Update der LoRaWAN-Parameter hebt beispielsweise ausdrücklich die Rolle kleinerer Batterien und der Unterstützung von Photovoltaik bei der Ermöglichung längerer Endpunkte hervor.
Wo das Energy-Harvesting-IoT immer noch nicht passt
Trotz der Fortschritte bleiben der Energiegewinnung physikalische und umweltbedingte Grenzen gesetzt. Das Innenlicht variiert je nach Gebäude und Jahreszeit. Außerhalb der kontrollierten Zonen kann HF-Energie spärlich sein; vibrationsfreie Anlagen können keine kinetischen Erntemaschinen antreiben; und viele Ernteknoten benötigen immer noch Hybridpufferung (Superkondensator oder winzige Backup-Zelle), um die Betriebszeit während langer Dunkel- oder Leerlaufzeiten zu gewährleisten.
Aus diesem Grund beginnen erfolgreiche groß angelegte Bereitstellungen in der Regel mit einem Energieaudit, einer realistischen HF- oder Lichtkartierung und einem Arbeitszyklus-Engineering, das die gewonnene Energie an den tatsächlichen Datenbedarf der Anwendung anpasst.
Der Weg in die Zukunft: Standardmäßig autonome Knoten
Durch die Energiegewinnung werden Batterien nicht überall verschwinden, aber sie ist auf dem besten Weg, mehrere volumenstarke Kategorien zu dominieren: intelligente Gebäudesensoren, Supply-Chain-Tags, Einzelhandelsautomatisierung und industrielle Zustandsüberwachung. Der langfristige Wandel geht hin zu Systemen, die Datenerfassung mit lokaler Intelligenz kombinieren, sodass Knoten nur dann übertragen, wenn etwas Sinnvolles geschieht.
Batterielose Sensoren sind in kommerziellen Gebäudeautomationsökosystemen bereits etabliert und zeigen, wie die Datenerfassung eine zuverlässige, wartungsfreie Infrastruktur unterstützen kann.
Im Laufe der Zeit wird die Konvergenz von Energy Harvesting, Ultra-Low-Power-Radios und On-Device-KI autonome IoT-Knoten in vielen Branchen zur Standard-Designwahl machen.
Fazit: 2026 ist das Jahr, in dem die Fortschritte vom Konzept zur Infrastruktur geerntet werden
Im Jahr 2026 erreicht das IoT zur Energiegewinnung endlich den kommerziellen Maßstab, da das Ökosystem für bestimmte Anwendungsfälle ausgereift genug ist, um zuverlässige Energie, vorhersehbare Leistung und messbare TCO-Vorteile zu liefern. Der Wandel ist bereits bei der Installation von Photovoltaikanlagen in Innenräumen, der industriellen Vibrations- und Wärmesensorik und der frühen Einführung von Umgebungs-RF-Tagging sichtbar.
Für Hersteller und Anwender ist die strategische Frage nicht mehr, ob Energy Harvesting funktioniert, sondern welche Gerätekategorien heute davon profitieren können – und wie schnell diese Einsätze auf alle Betriebe ausgeweitet werden können.
